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工厂布局规划设计的内容主要可以分为工厂总体平面布置和车间布置两大方面。
工厂总体平面布置是指对厂区范围内的车间、仓库、运输线路、管道和其他建筑物等的全部配置进行合理规划。其主要任务是解决工厂各个组成部分的相互关系,包括生产车间、辅助生产车间、仓库、动力站、办公室等各种作业单位和运输线路设施,以及物料流向和流程、厂内外运输的连接。具体要求如下:
满足生产要求:确保工艺流程合理,将辅助车间、总材料库尽可能配置在接近其所服务的主要车间的地方。同时,按照生产性质、动力需要、货运方向和人行线路等要求,分别把一些同类的车间和设施布置在一个区域里(如备料车间区、加工车间区等)。
适应运输要求:使货物运转的线路尽可能为直线,运输距离最短,并减少运输线路和二程管道的交叉点。
合理用地:在规划时,应充分考虑地形、地质和气候等自然条件,合理利用每一寸土地,避免浪费。
安全考虑:要特别注意防火、防爆、防损与防噪,确保工厂的安全生产。
环境保护:利用气候等自然条件,减少环境污染,实现绿色生产。
车间布置是指对工作地、设备、通道、管线之间和相互位置进行合理规划,以及解决物料搬运的流程及运输方式。具体要求如下:
符合生产工艺要求:设备布置应考虑为操作工人能管理多台设备或多种设备创造条件,同时要考虑相同设备或相似设备互相使用的可能性和方便性。
满足生产操作要求:每一个设备要考虑一定的位置,设备布置不宜过挤或过松,宜尽量对称紧凑,排列整齐,充分利用空间。
考虑设备安装、检修及拆卸:应提供足够的空间和面积,以满足设备安装、检修及拆卸的需要。
安全考虑:对于有振动或笨重的设备,应特别注意其布置位置,避免对建筑物和人员造成损害。
物流顺畅:应确保物料搬运的流程及运输方式合理,避免物料在车间内的无序流动和堆积。
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